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冷弯机组成：
它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。
冷弯机在市场上叫法比较多：弯拱机、煨弯机、弯曲机、弯弧机、折弯机、拉弯机、滚弯机等。
250弯拱机
操作规程：
调度滑块行程时，调量小于100，避免损坏机器。
按所折板料厚度、挑选恰当模口，模口规范通常等于或大于8倍板料厚度。
折弯狭板料时，应将体系作业压力恰当下降，避免损坏模具。
查看油箱油位，建议油泵查看液压管道、油泵有无异常。
由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不大于1000KN。
查看托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应拾掇洁净。
发作异常当即停机，查看缘由并及时清扫。
1、工程范围：隧道掘进支护、拱桥骨架搭建施工、高速公路弯道围栏、矿井巷道支护、粮仓架棚施工、厂房骨架搭建、涵洞支护、斜井支护、水利水电工程施工以及其他一些钢梁拱架施工中。
2、钢材范围：工字钢、槽钢、U型钢、H钢、角钢、C型钢、轨道钢以及一些非标异形钢。
3、弯曲半径范围：小可达2米
4、弯曲弧长范围：小可弯曲4米长度的钢材。
冷弯系统、液压系统、 电气控制系统、机械传动、底座和辅助系统六大系统。弯拱机的工作原理，先有辅助系统中的门式托架置于两个主动 滚轮的中央，然后随之其中液压系统，这样液压缸便会去推动燕尾槽以及冷弯滚轮进行冷压型钢，在这个过程当中，等到达期望中的弧度 的时候，并可以关闭液压系统了。这个时候再去启动机械系统，让主动滚轮去转动然后依赖摩擦力来带动型钢的缓缓前进，就这样一个连续而的冷弯作业就可以被实现了。带到结束之后，关闭机械传动，启动液压系统，使液压缸回之原来状态，并将冷弯型钢放在辅助系 统的门式托架的上面就可以完成整个工作的流程
弯拱机是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。
经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
每班工作结束后，请用收回油缸。
若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油
1、工字钢弯拱机将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间；
2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢；
3、达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业；
冷弯结束时，关闭机械传动系统的同时，启动液压系统 。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。
冷弯机买回来就加入了使用，由于一直工作会对冷弯机部件磨损的很严重，随意我们也要对冷弯机进行，让冷弯机的寿命可以长，尽可能的少一些支出。而冷弯机比较重要的就是就是有应为冷弯机是用油为介质的，做好油的工作。然后就是用后的清洁工作，不仅用后清洁用前也要清洁避免一些杂物掉入操作台对型钢进项时期达不到状态。后就是对冷弯机地性能如何操作进行深入的学习，避免在操作时的错误对冷弯机和型钢造成没必要的损伤。
WGJ系列冷弯机是我厂的一种多功能型钢冷弯设备，。主要用于C型钢、圆管、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程，使液压定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。并且加工精度大，主要应用于，地铁，水电站，地下洞室等。具有传动平稳，压力大等特点，采用编码器定位，能准确定位。
液压冷弯机所制型钢的尺寸精度高，扭曲变形小，弧度圆滑均匀。还可根据用户的不同需要，搭配不同的部件，实现对钢轨、圆管、H钢、方管、矩形管等材料进行冷弯加工，具有效率高、易运输、操作方便等优点。
液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，能准确定位，大幅度隧道圆管加工精度；液压冷弯机应用于我国公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的圆管、槽钢和型钢的弯曲；圆管弯拱机厂家新型全自动弯曲型钢产品；液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，槽钢圆管均能成型，加强底盘设计，使用不变形。
该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图、液压原理图；工作原理：把钢材放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将圆管与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动钢材工作，反复操作，达到所需为止。
将圆管放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整压力），进入集成块到电缆 阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将圆管与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动圆管工作，反复操作，达到所需为止。
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