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圆管弯管机操作规程
1、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入高过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，否则可能损坏器件。定期在滑动部位加润滑油。
2、开机前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象。
3、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！
4、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。
圆管液压电动弯管机不锈钢管使用采用涡轮减速箱传动，弯管过程主轴轮模传动，配合压条性定型弯管，保证了弯曲半径的统一，可弯不同直径的圆管、方管、铜管、蛋管、椭圆管等，可弯弧角度0~180度。本机器操作简单，经济实用，还可以应用于各种机车、钢制家具、健身器材、阀门加工、化工管道、工矿生产等行业的大批量弯加工操作。
每日保养：
a、运行导轨必须保持干净，每日注黄油一次。
b、滚珠丝杠必须保持干净，每日注黄油一次。
c、靠模座前后活动部分，每日擦拭上油一次。
d、夹模座上下活动部分，每日擦拭上油一次。
e、运行部分的机械部件，需保持干净、整洁，清楚一切可能影响正常运行的杂物。
注:
1、我公司可根据客户使用范围，定做适合您用的弯管机.
2、试验成功后，达到客户满意，带弯曲成型样品发货.
3、可根据图纸，实际样品加工定做合格的模具.
目前公司员工200多人，其中拥有一支【圆管弯拱机】经验丰富的专业研发、生产管理与高素质的专业销售团队，拥有8000平米的标准厂房。经过多年努力拼搏，不断进取，公司持续的稳步发展，市场占有率逐步提高，企业规模不断扩大。 品牌建设是芜湖弋江山西万泽锦达机械制造有限公司的重要核心战略。我们在【圆管弯拱机】产品各个环节严格把控质量关，核心原材料在工艺流程上对每个出厂产品严格执行5步品质检测制度，确保【圆管弯拱机】产品的品质及性能。
卷圆机设备简介：
圆管卷圆机是将碳钢、不锈钢、有色金属型材（角钢、带槽钢、圆管等）卷制成圆环的卷圆装置。
卷圆机有许多许多的其他名称，比如：折弯机，滚弯机，弯弧机，弯圆机，滚圆机，卷弯机，卷圆机等等。
安装使用方便等。
1.体积小.重量轻:由于不仅采用了新技术的传动结构，输入轴和输出轴在同一轴线上,而且有与电动机直联呈一体的不同之处,因而本机具有结构紧凑,体积小.重量轻的。
2.机械故障少.使用时间长:本机主要传动啮合件使用优质合结钢制造,工作辊端轴承选用技术生产的轴承支撑，承载能力大，而且降低摩擦引起的功率损耗， 因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少.使用时间长。
数控圆管冷弯机视频技术参数
电机：4kw*3
电压：380V
卷圆速度：7r/min
适用管材：
100型设备：直径≤100mm ?壁厚≤5mm
150型设备：直径≤150mm ?壁厚≤6mm
220型设备：直径≤220mm ?壁厚≤8mm
尺寸：2000mm*1500*1400mm
冷弯机买回来就加入了使用，由于一直工作会对冷弯机部件磨损的很严重，随意我们也要对冷弯机进行，让冷弯机的寿命可以长，尽可能的少一些支出。而冷弯机比较重要的就是就是有应为冷弯机是用油为介质的，做好油的工作。然后就是用后的清洁工作，不仅用后清洁用前也要清洁避免一些杂物掉入操作台对型钢进项时期达不到状态。后就是对冷弯机地性能如何操作进行深入的学习，避免在操作时的错误对冷弯机和型钢造成没必要的损伤。
WGJ系列冷弯机是我厂的一种多功能型钢冷弯设备，。主要用于C型钢、圆管、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程，使液压定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。并且加工精度大，主要应用于，地铁，水电站，地下洞室等。具有传动平稳，压力大等特点，采用编码器定位，能准确定位。
液压冷弯机所制型钢的尺寸精度高，扭曲变形小，弧度圆滑均匀。还可根据用户的不同需要，搭配不同的部件，实现对钢轨、圆管、H钢、方管、矩形管等材料进行冷弯加工，具有效率高、易运输、操作方便等优点。
冷弯机试机:为工作顺利，在开始工作前一定要把数控冷弯机调试好。1.检查冷弯机电源是否正常。2.检查冷弯机电机油泵组是否正转。3.将冷弯机压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。4.点动电机，检查冷弯机方向是否正确。5.检查冷弯机电液阀和点动开关是否正常。6.一切工作无误后，启动电机，将油压调至10Mpa，试运行数控冷弯机三分钟左右，如果运转正常，正式工作。
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